实现了持续迅速增加，家用电器的迅速发展等，都给漆包线的应用带来较广阔的领域。而漆包线在这一些产品的应用，有一项重要的工艺技术，那就是焊接，随之而来的是对漆包线激光焊锡机提出了更高的要求。

  漆包线焊接一直都是焊接行业的大难题，难点在于铜线外面包了一层漆包层，温度过高漆包层的铜线会断，温度太低漆包层不破，导致焊接不良。怎么样才可以保证漆包线能破，又能不烧断铜线？对于这类的问题，首先，传统的手工烙铁焊接漆包线温度很难控制，且跟人工的经验有很大的关联度，所以采用手工烙铁焊锡，良品率非常低，效率也不高。运用选择性波峰焊也非常难保证焊接的精密性，且在效率上也仅仅是比人工烙铁焊会高一点点。在性价比上面选择性波峰焊也并非漆包线的锡焊接的最佳选择。

  而反观激光焊锡设备对于这类产品的加工，紫宸激光采取了激光先除去漆皮后焊锡的工艺，客户真正的需求锡高不能0.3mm，为了能够更好的保证锡量的一致性，采用精密直驱送锡机，保证锡高，对温度精准把控，保证铜线全部包裹，并让锡流满整个焊盘。焊接效果焊，速度快，相比较传统烙铁与选择性波峰焊的优势是能保证锡高，没有耗材，人工维护成本低，是对于该类产品的锡焊接属于超高的性价比的设备。

  在激光焊接漆包线的过程中，激光剥漆是一种高效、环保的剥漆技术，它利用激光束的高能量密度，将漆层表面瞬间加热至汽化温度，使漆层迅速膨胀、剥离，以此来实现剥离漆层的目的。相比传统的机械剥漆和化学剥漆方法，激光剥漆具有剥漆速度快、剥漆效果好、不产生污染等优点。

  漆包线、说明使用的不是直焊形的漆包线，假如不是的话就要刮掉漆包线上的白漆后再进行焊接。

  2、因为漆包线的外表层本来就存在一层油脂类的物质，主要是起到绝缘的作用的。所以如果不把外面的那层油脂去掉的话是不粘锡的。如果是要去的话最好是用火把它熔掉，这样不会伤到铜线、锡温不够高,漆未融.熔掉自然会上锡。

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